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Tester elettronico di durezza Brinell HBE-3000A all'ingrosso

Breve descrizione:

Tester elettronico di durezza Brinell all'ingrosso HBE-3000A adotta un sensore di tipo a circuito aggiunto con il sistema di controllo da applicare per misurare il valore di durezza per materiali metallici a grana grossa, metalli non ferrosi e leghe, vari acciaio temperato, acciaio da tempra e tempera, specialmente per metalli teneri come l'alluminio puro , stagno, ecc.


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Tester elettronico di durezza Brinell HBE-3000A all'ingrosso adotta un sensore di tipo a circuito aggiunto con il sistema di controllo si applica per misurare il valore di durezza per materiali metallici a grana grossa, metalli non ferrosi e leghe, vari acciai temperati, acciai da tempra e rinvenimento, specialmente per metalli teneri come alluminio puro, stagno, ecc.

Specifica

Modello HBE-3000A
Forza di prova totale 612,5N, 980N, 1225N, 1837,5N,
2450N, 4900N, 7350N, 9800N, 14700N, 29400N
Gamma di prova di durezza 8-650 HBW (sfera in acciaio con metalli duri)
Rapporto di amplificazione del microscopio 20 ×
Altezza massima del campione 200 mm
Profondità massima del campione 135mm
Dimensione complessiva del tester (L × W × H) 236 × 550 × 753 mm
Alimentazione elettrica CA 220 V 50/60 Hz
Peso netto 123KG

Ricambi in Packing List

Penne a sfera in acciaio φ2,5, φ5, φ10mm 1
Tabelle di prova ("V" grande, piccola) 1

Categoria tester di durezza
 Categorie dei durometri
 Tester di durezza Leeb
 Tester di durezza Brinell
 Tester di durezza Rockwell
 Tester di durezza Vickers
 Durometro Webster
 Durometro Shore

Manutenzione del durometro

Oltre alle precauzioni speciali nell'uso di vari durometri, durometri, ci sono alcuni problemi comuni che dovrebbero essere notati, che sono elencati di seguito:

1. Gli errori di durezza: uno degli errori causati dalla deformazione e dal movimento del provino di misurazione; L'altro causato dal parametro di durezza fuori dallo standard stabilito. Per il secondo errore, è necessario un blocco standard per calibrare il durometro prima della misurazione. Per i risultati di correzione del durometro Rockwell, la differenza è entro ± 1, se la differenza è entro ± 2, è possibile ottenere il valore fisso. Quando la differenza è al di fuori dell'intervallo di ± 2, il durometro deve essere corretto, riparato o sostituito da un altro metodo di prova di durezza.

Ogni scala di durezza Rockwell ha un pratico campo di applicazione e deve essere scelta correttamente secondo le normative. Ad esempio, quando la durezza è superiore a HRB100, è necessario utilizzare la scala HRC per il test; Quando la durezza è inferiore a HRC20, utilizzare la scala HRB per il test. Poiché oltre l'intervallo di prova specificato, la durezza dell'accuratezza e della sensibilità del misuratore è scarsa, il valore di durezza non è accurato, non adatto all'uso. Anche altri metodi di prova della durezza hanno standard di calibrazione corrispondenti.I blocchi standard per la calibrazione dei durometri non possono essere utilizzati su entrambi i lati perché la durezza del lato standard e del lato posteriore potrebbe non essere la stessa. In generale, il blocco standard sarà effettivo entro un anno dalla data di calibrazione.

2. nella sostituzione della testa o dell'incudine, prestare attenzione alle parti di contatto da pulire. Dopo la sostituzione, il campione di acciaio deve essere testato più volte con una certa durezza fino a quando il valore di durezza è lo stesso per due volte consecutive. lo scopo è di fare in modo che la testa di pressione o l'incudine e la parte di contatto della macchina di prova siano in contatto con un buon contatto, in modo da non influenzare l'accuratezza dei risultati del test.

3. Dopo aver regolato il durometro, il primo punto di prova non viene utilizzato quando viene misurata la durezza. A causa della paura del campione e il contatto con l'incudine non è buono, il valore misurato non è accurato. Dopo che il primo test è stato completato e la durezza il tester è in funzionamento normale, il campione verrà testato formalmente e verrà registrato il valore di durezza misurato.

4. Quando il campione è consentito, vengono generalmente selezionati almeno tre valori di durezza da parti diverse da testare e il valore medio viene considerato come valore di durezza del provino.

5. Per i provini con forme complesse, è necessario adottare e fissare il tampone della forma corrispondente prima del test. Il provino circolare viene generalmente testato in una scanalatura a forma di V.

6. Prima di caricare, controllare se la maniglia di carico è nella posizione di scarico. Durante il carico, l'azione deve essere leggera e costante, non troppo dura.Dopo il carico, la maniglia di carico deve essere posizionata nella posizione di scarico, in modo da evitare la deformazione plastica che può influire sulla precisione della misurazione dovuta al fatto che lo strumento è sotto carico per tanto tempo.


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